要保證石材機械產品（pǐn）的裝配的質量，必須按照規定的各種（zhǒng）石材機械產品裝配技術要求（qiú）去操（cāo）作。不同的石（shí）材機械（xiè）產品裝配技術要求雖不盡相同，但在裝配過程 中有許多（duō）工作要點是必須共同遵守合同的。

1、做好零件的清理和（hé）清洗（xǐ）工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵鏽、切屑（xiè）等。特別是一些重要的零部件，例如（rú）龍門大切機、內腔應（yīng）塗防（fáng）鏽漆（qī）。零件上的油汙、鐵鏽或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然後（hòu）用壓縮（suō）空氣吹幹（gàn）。

2、相配表麵在配合或連接前，一般都需加潤（rùn）滑劑。尤其是（shì）主（zhǔ）軸箱部件中的軸承部位，升降（jiàng）機構的絲杆（gǎn）螺母部位。

3、相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應（yīng）進行複檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔（kǒng）及其中心距。

4、輪的裝配，要求兩（liǎng）齒合輪軸心線必須在同一平麵內，並且互相平行，應保證有（yǒu）正常的齒合間隙，同時軸（zhóu）向錯位≤2MM。

5、聯接的結（jié）合表麵應檢查是（shì）否平整，有無變形，否則應修整，去除毛刺，保證接合麵（miàn）接觸緊密、平整、不歪斜。

6、密（mì）封件應平行壓入密封槽（cáo），不能（néng）扭曲（qǔ）變形，破損刮傷密封麵。

7、皮帶輪的裝配要（yào）求是兩皮帶輪軸線必須平（píng）行，輪槽中心（xīn）應以（yǐ）正，偏移過大會（huì）使皮帶輪張力不均（jun1）勻，造成皮帶滑脫和（hé）加速磨（mó）損。同時三角皮帶裝（zhuāng）配（pèi）前應選配，長（zhǎng）度應一致，防止傳動中發生振動。

8、軸承（chéng）裝配之前應清洗，洗除防鏽漆後才能裝配；清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無鏽蝕，轉（zhuǎn）動是否靈活；軸承裝配時應在配合（hé）件表麵（miàn）塗（tú）一（yī）層潤滑油，裝配時如發（fā）現壓力相差太（tài）大，應停止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型號的一端應朝裏，靠軸肩方（fāng）向（xiàng）；套裝軸承時加力的大些，方向、位置應適當，不應使滾（gǔn）道這滾動體受力，應（yīng）均勻對稱敲打，不可猛擊，保（bǎo）證端麵與軸垂直，防止安裝傾斜。

9、螺紋連接應采（cǎi）用防鬆裝置，根據實際情況和設計要求選用以（yǐ）下常用防鬆裝置；雙螺母防鬆；彈簧墊圈防鬆；開口銷防鬆；止動墊圈防鬆圓螺母與花墊防鬆；對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應從中間向兩方向對稱逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應突出螺母。